Каталитичко сагоревање

Внатрешната грејна комора на уредот за каталитичка пречистување се активира, започнува внатрешната циркулација. Кога топлиот извор ќе ја достигне точката на вриење на органските материи, органските материи се ослободуваат од активниот јаглерод и влегуваат во каталитичката комора каде се разложуваат на CO₂ и H₂O, при што се ослободува енергија. Користејќи ја ослободената енергија, се врши десорпција во адсорпционата комора, во тоа време грејниот уред целосно престанува да работи. Органските отпадни гасови одржуваат самогоренje во каталитичката комора, а издувните гасови се регенерираат и циркулираат додека органските материи целосно не се одвојат од активниот јаглерод и не се разложат во каталитичката комора. Активниот јаглерод се регенерира, а органските материи се подложуваат на каталитичка разложување. При интермитентна работа, секоја десорпција бара активирање на грејниот уред; при континуирана десорпција, не е потребна грејна моќност.

Каталитичко горенje: Користејќи катализатор како интермедијар, органските гасови се претвораат во безопасни вода и јаглерод диоксид на пониска температура. Тоа значи: органските гасови десорбирани од заситениот активен јаглерод се испраќаат во уредот за пречистување со помош на вентилатор за десорпција (органските растворувачи десорбирани од активниот јаглерод се во гасна форма). Прво поминуваат низ системот за чистење од прашина и спречување на пламен, потоа влегуваат во измествувач на топлина, а потоа се испраќаат во грејната комора. Со активирање на грејниот уред, гасовите ја достигнуваат температурата на реакцијата на горенje. Потоа, со дејството на каталитичкиот кревет, органските гасови се разложуваат на јаглерод диоксид и вода, а потоа влегуваат во измествувач на топлина за размена на топлина со нискотемпературни гасови, со што температурата на влезните гасови се покачува до реакционата температура. Ако не се достигне реакционата температура, грејниот систем може да овозможи компензациско греење преку автоматизиран систем, со што гасовите целосно се изгоруваат. На овој начин се штеди енергија, ефикасноста на отстранување на отпадните гасови ги исполнува стандардите за испуштање и е во согласност со националните стандарди за испуштање. Ефикасноста на каталитичкото пречистување е над 97%.

Овој уред се состои од главна единица, вентилатор за влез и електричен контролер. Главната единица на уредот за пречистување се состои од измествувач на топлина, каталитички кревет, електричен греен елемент, уред за спречување на пламен и прашина и уред за експлозивна заштита. Уредот за спречување на пламен и прашина се наоѓа на влезниот цевовод, а уредот за експлозивна заштита се наоѓа на врвот на главната единица.

Карактеристики на уредот

1. Користење на благородни метали палладиум и платина обложени на носител од蜂窝 керамика како катализатор, со висока ефикасност на пречистување, долг животен век на катализатор, слободен проток на гас и низок отпор.

2. Комплетни безбедносни уреди: постојат уреди за спречување на пламен и прашина, отвор за ослободување на притисок, аларм за превисока температура и други заштитни уреди.

3. Потрошувачка на моќност: при почеток на работа, потребно е 15 до 30 минути греење со полна моќност; при нормална работа, се троши само моќноста на вентилаторот. Кога концентрацијата на отпадните гасови е ниска, се врши автоматско интермитентно компензациско греење.

Предности на уредот

1. Овој уред има напреден дизајн, уникатни материјали, стабилни перформанси, едноставна операција, сигурност и безбедност, без секундарно загадување. Уредот зафаќа мала површина и е лесен. Адсорпционата комора има ладилна структура, лесно полнење и лесна замена.

2. Користење на нов адсорпционен материјал од активен јаглерод –蜂窝 активен јаглерод, кој во споредба со гранулиран (стек) активен јаглерод има супериорни термодинамички перформанси, низок отпор и мала потрошувачка, висока ефикасност на адсорпција и сл., и е многу погоден за употреба при големи волумени на гас.

3. Каталитичката комора за горенje користи благороден метал катализатор од керамички蜂窝, со низок отпор, може да работи нормално со нискотемпературен вентилатор, што не само што троши малку енергија, туку и има ниска бучава.

4. Волуменот на гасот на уредот за каталитичко горенje е една десетина од волуменот на изворот на отпадните гасови (ова се однесува на волуменот на гасот за греење за десорпција на уредот за каталитичко пречистување, кој е околу 1/10 од волуменот на секоја кутија со активен јаглерод. Во моментов, волуменот на гасот за обработка на секоја кутија со активен јаглерод е 10000 m³/h, па се избира каталитички волумен од 2000 m³/h, при што времетраењето на грејната моќност е околу 1 час, со што се штеди енергија.

5. Адсорпционата комора со активен јаглерод за адсорпција на органски отпадни гасови може да се регенерира со десорпција користејќи ја топлината произведена од каталитичкото горенje на отпадните гасови. Гасовите по десорпцијата се испраќаат назад во каталитичката комора за горенje за пречистување, без потреба од дополнителна енергија, со ниски оперативни трошоци и добра ефикасност на штедење на енергија.

Технички перформанси и карактеристики на целиот уред

A. Овој уред има напреден дизајн, уникатни материјали, стабилни перформанси, едноставна операција, сигурност и безбедност, без секундарно загадување. Уредот зафаќа мала површина и е лесен.

B. Користење на нов адсорпционен материјал од активен јаглерод –蜂窝 активен јаглерод, кој во споредба со гранулиран (стек) активен јаглерод има супериорни термодинамички перформанси, низок отпор и мала потрошувачка, висока ефикасност на адсорпција и сл., и е многу погоден за употреба при големи волумени на гас.

C. Каталитичката комора за горенje користи благороден метал катализатор од керамички蜂窝, со низок отпор, може да работи нормално со нискотемпературен вентилатор, што не само што троши малку енергија, туку и има ниска бучава.

D. Адсорпционата комора со активен јаглерод за адсорпција на органски отпадни гасови може да се регенерира со десорпција користејќи ја топлината произведена од каталитичкото горенje на отпадните гасови. Гасовите по десорпцијата се испраќаат назад во каталитичката комора за горенje за пречистување, без потреба од дополнителна енергија, со ниски оперативни трошоци и значителна ефикасност на штедење на енергија.

Компанијата Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. е основана во 2014 година. Компанијата долго време се посветува на дизајн, истражување и развој и производство на производи за обложување и производи за еколошко пречистување. Компанијата има силни технички сили, напредна опрема за обработка, висок квалитет на процесот, совршени методи за тестирање и комплетен систем за гаранција на квалитет. Серија комплементарни производи под брендот „Zhongcheng“, како што се пневматски спреј/печење комори, системи за чистење од прашина, комори за чистење од прашина при брусење, еколошки маси за брусење, не-моторни транспортери со ролки, моторни лифтови, опрема за обработка на VOC отпадни гасови, системи за пречистување на бојни магли и каталитичко горенje, се продаваат низ целата земја и се извезуваат во странство.

Главно се произведуваат и прилагодуваат: зеолитен ротор, RTO, CO каталитичко горенje, UV фотооксидација, еколошки кутии, прскални кули, циклонски кули, спирални кули, каталитичко горенje, без-цевни водена магла спреј кабинет, водена вртложна спреј кабинет, печење комори, чистачи од прашина при брусење, мобилни спреј комори, правосмукалки, чистачи од масни магла, чистачи од заварувачка прашина, спреј комори за мебел, автомобилски печење комори, суви спреј кабинети, суви спреј комори и разни еколошки опрема.